薄壁不锈钢管缝隙腐蚀的影响因素及其防护

薄壁不锈钢管缝隙腐蚀的影响因素及其防护：

薄壁不锈钢管缝隙腐蚀的影响因素：

1、金属的性质金属对薄壁不锈钢管缝隙腐蚀的敏感性主要以其自钝化能力的高低来决定的。自钝化能力越强，敏感性就越高；反之亦然；

2、环境因素在石油化工生产中，处于高温气体中的设备很多，而金属在高温气体中的氧化是一种很普遍而又重要的腐蚀形式。除此之外，大气、土壤、海水、微生物、辐照等也是影响腐蚀的重要环境因素；

3、缝隙的几何形状缝隙的几何形状不同，影响着缝隙内介质流动的空间，而缝内介质不易流动就会形成滞留状态，从而产生薄壁不锈钢管缝隙腐蚀；

薄壁不锈钢管缝隙腐蚀的防护：

1、合理设计，避免缝隙比如:铆钉接和结构，可以采用低硫橡皮垫圈、致密的填料、接和面可以用涂层防护；设计时避免积水液和死区；维护时应勤于清理，及时去除污垢等；

2、合理选择耐蚀材料选择材料时要考虑它们在缝隙条件下的耐蚀性能，采用某些耐腐蚀的材料，可以延长设备寿命。对于某些重要部件，可以改用抗缝隙腐蚀能力较强的材料，比如高钼铬的不锈钢、哈氏合金等；

3、合理选择垫圈材料垫圈不宜采用石棉、纸等吸湿材料，用聚四氟乙烯较为理想。并且，垫片不要伸出结合面，否则极易引起薄壁不锈钢管缝隙腐蚀；

4、若在结构设计上不可能采用无缝隙方案，也应使结构能够妥善排流，以利于沉积物及时清除，亦可采用固体填充料将缝隙填实。例如，对于海水介质中使用的不锈钢设备，可采用铅锡合金作填充料，同时它还可以起牺牲阳极的作用；

5、平底储槽最好不要直接放在基础上，而采用裙式支座，大型的平底槽底部可加工字梁；

6、采用电化学保护法。如采用阴极保护法，应将电势控制在低于击穿电势和高于保护电势的区间内；

7、由于缓蚀剂较难进入缝隙，所以可以在接合面上涂上加有缓蚀剂的油漆，例如，对于钢材，使用加有PbCr04的油漆，对于铝，使用加有ZnCr04的油漆；对于金属片，可采用浸有气相缓蚀剂的包装纸隔开。